Sintra ouvre un nouveau centre de recherche et production en Italie

Sintra, fabricant de systèmes pour le traitement d’air, investit 6 millions d’euros dans la création d’un centre de recherche et de production à Suno, en Italie. Baptisé « Expertise & Technology Center » (ETC), le site atteindra dans les prochaines années une surface bâtie de 15 000 m², dont 2 000 m² de bureaux. « Notre ETC intègre une unité de production dans un bâtiment à la pointe de l’innovation, spécialement conçu et équipé pour la recherche continue de systèmes innovants de traitement de l’air, appliqués aux bâtiments à grand volume. Il est destiné non seulement à satisfaire nos besoins en matière de production, mais aussi et surtout à l’expérimentation et à la recherche continue pour le développement d’installations de nouvelle génération à pulsion avancée intégrant les technologies brevetées Mix-Ind », explique Marco Zambolin, fondateur et président de Sintra.

L’ETC de Sintra accueille également un nouveau centre de formation à destination des techniciens CVC (Chauffage, Ventilation et Climatisation). Des terrasses panoramiques internes et externes permettent d’assister, en toute sécurité, aux tests expérimentaux sans impacter l’activité productive du site. Le nouveau centre de recherche reste disponible pour les universités et les institutions en charge du développement de technologies énergétiques innovantes à des fins éducatives et expérimentales.

Un centre de recherche vertueux

« Cet ETC est la démonstration vivante de ce qu’on peut faire aujourd’hui en matière de traitement de l’air si l’on réfléchit autrement. Ce nouveau centre de recherche et de formation nous permettra d’être mieux équipés pour être davantage compréhensibles pour le marché. Il incarne le bâtiment industriel du futur, et donne à voir une nouvelle approche de sa conception grâce aux technologies que nous continuerons de développer demain », prévient Marco Zambolin. L’Expertise & Technology Center est un site qui, non seulement est un véritable prototype des technologies vertes les plus abouties en matière de traitement de l’air, mais aussi l’exemple concret d’une conception intégrée capable de combiner, sans gaspillage, innovation, technologie et productivité. Il offre une efficacité énergétique optimisée, un confort optimal de l’environnement de travail, une utilisation intelligente des ressources disponibles et une valorisation diligente des aspects écologiques.

Dès cette année, le site est équipé d’un premier bâtiment de 150 mètres de long, 30 mètres de large et 14 mètres de haut, exclusivement chauffé par un aérotherme gaz à condensation de 100 kW (un banc d’essai de deux autres aérothermes de même puissance pour réaliser des tests est disponible), sur une seule extrémité du bâtiment, soufflant en vrac de l’air à 50 °C sous la toiture. Dans ces conditions, il serait normalement impossible de chauffer tout le bâtiment. Or, une seule gaine de la technologie Mix-Ind de Sintra de 20 mètres de long, associée à un groupe de pulsion autonome, est capable d’homogénéiser toutes les températures avec une portée de 150 mètres. Résultat : « homogénéité parfaite sur ± 1°C », affirme l’entreprise.

Des caméras infrarouge permettent de suivre l’évolution de la température du bâtiment en temps réel. Le site est par ailleurs doté d’un système innovant de ventilation estivale allant jusqu’à 2 000 000 m³/h, correspondant à 50 vol/h, grâce à un dispositif économique. Le système est doté d’une filtration de l’air extérieur autonettoyante avec la pluie. La structure innovante du bâtiment permet la récupération des apports solaires pour le chauffage passif, ainsi que l’indépendance hydrique par la récupération des eaux de pluie associée à une phytoépuration des eaux usées. Une attention particulière est accordée au développement de nouvelles technologies pour lutter contre les problèmes liés à l’infiltration d’air froid par les portes industrielles et les quais de chargement.

Enfin, le bâtiment est équipé d’une station météorologique et d’une BMS (Building Management System) qui contrôle plus d’une centaine de sondes dans l’environnement, permettant de surveiller leur comportement dynamique, thermique et fluide, dans les différentes conditions thermo-hygrométriques internes et externes.